Sistemi trattamento filo, trecce, trefoli, funi, piattine, profili

Trattamenti termici di stabilizzazione per fili, trecce, trefoli di acciaio

Il trattamento termico di stabilizzazione ad induzione viene applicato per ridurre il rilassamento di fili, treccie e trefoli di acciaio per cemento armato precompresso impiegati nella realizzazione di strutture di grandi dimensioni e di elementi prefabbricati, quali ponti, gallerie, viadotti, dighe, tiranti geotecnici e traversine ferroviarie.

Sistemi per il trattamento ad induzione di fili, trecce, trefoli per cemento armato precompresso

  • Dimensioni trefoli: fino a 7/10” (sezioni fino a 200 mm2)
  • Dimensioni fili: fino a 11 mm
  • Dimensioni trecce: fino a 3 x Ø = 3 mm
  • Temperatura di trattamento: < 420˚C
  • Produzione: fino a 11500 kg/h

Riscaldo ad induzione per asciugatura, essiccamento, rivestimento plastico superficiale di fili, trefoli, piattine e profili

Liquidi, vernici, lubrificanti, rivestimenti polimerici possono essere riscaldati in modo molto efficace se si trovano o vengono a contatto con materiali metallici riscaldati ad induzione.

Con il riscaldo ad induzione si realizza il riscaldo diretto per “effetto pelle” di uno strato superficiale di fili, trefoli, piattine e profili rendendo i processi di asciugatura, essicazione di lubrificanti, rivestimento con polimeri molto più rapidi, ripetibili con un limitato impiego di spazio ed energia rispetto ai sistemi ad aria calda od irraggiamento.

Stazioni per il riscaldo superficiale in continuo di fili di acciaio per l’asciugatura di lubrificanti (borace, stearato, etc.) prima della trafilatura.

  • Diametri dei fili: fino a 15 mm
  • Temperatura: fino a 200˚C
  • Produzione: fino a 2500 kg/h

Unità di riscaldo in continuo di funi di acciaio per successivo rivestimento plastico.

Unità di riscaldo in continuo di funi di acciaio per successivo rivestimento plastico.

  • Diametro delle funi: fino a 76 mm
  • Temperatura: massima 160°C
  • Produzione massima: fino a 2500 kg/h

Trattamenti termici di ricottura di distensione di fili, piattine, profili di acciaio

La ricottura di distensione ha lo scopo di ridurre quanto più possibile le tensioni interne dovute a:

  • deformazioni plastiche a freddo
  • lavorazioni meccaniche

Queste tensioni interne (incrudimento) rendono il materiale duro e fragile per cui lavorazioni successive possono risultare difficoltose.

Con il trattamento termico di ricottura si riducono le tensioni interne, la fragilità e la durezza rendendo possibile il proseguimento delle lavorazioni meccaniche.

Sistemi per il trattamento termico di piattine e profili di acciaio.

  • Dimensioni: piattine e profili con sezioni fino a 200 mm2
  • Temperatura di trattamento: fino a 700°C
  • Produzione: fino a 3200 kg/h

Sistemi per il trattamento termico di fili di acciaio da costruzione lisci o nervati.

  • Dimensioni: diametri fino a 14 mm
  • Temperatura di trattamento: fino a 450°C
  • Produzione: fino a 11000 kg/h

Sistemi per il trattamento termico di fili di acciaio per reti elettrosaldate.

  • Dimensioni: diametri fino a 10 mm
  • Temperatura di trattamento: fino a 450°C
  • Produzione: fino a 1500 kg/h

Riscaldo ad induzione per il rinvenimento della martensite superficiale su fili di acciaio

Durante la pelatura a misura di fili di acciaio si può provocare una variazione indesiderata della microstruttura sulla superficie.

In particolare si può formare una struttura superficiale martensitica dura e non malleabile che può ostacolare le successive lavorazioni.

Utilizzando il fenomeno dell’effetto pelle, caratteristico del riscaldo ad induzione, è possibile rinvenire selettivamente lo strato alterato.

Sistemi ad induzione per il rinvenimento in continuo della martensite superficiale su fili di acciaio.

  • Dimensioni: diametri fino a 10 mm
  • Temperatura di trattamento: fino a 700°C solo su un sottile strato superficiale del filo
  • Produzione: fino a 4900 kg/h

Trattamento termico di bonifica (tempra e rinvenimento) di fili, piattine e profili di acciaio

I principali vantaggi del riscaldamento ad induzione, in confronto con altri sistemi, sono l'elevata efficienza termica, il riscaldamento rapido in spazi contenuti ed il facile controllo dei parametri operativi che consente di ottenere precise caratteristiche metallurgiche ripetibili e costanti nel tempo.

Tutti i fattori di cui sopra sono alla base del successo dei forni ad induzione per il trattamento termico di tempra e rinvenimento in linea di profili e di fili per la produzione di molle.

Impianti ad induzione per il trattamento termico di bonifica (tempra e rinvenimento) di profili e piattine di acciaio

  • Profili: A
  • Profili: B
  • Profili: C
  • Piattine: fino a 16 x 6 mm
  • Temperature: Tempra fino a 1000˚C – Rinvenimento fino a 620˚C
  • Produzione: fino a 2000 kg/h

Trattamento termico di bonifica (tempra e rinvenimento) di fili di acciaio per molle

Impianti per i trattamenti termici di tempra e rinvenimento di fili di acciaio per molle

  • Dimensioni dei fili: diametri fino a 15,9 mm
  • Temperatura di trattamento: Sezione tempra: fino a 1000° C Sezione rinvenimento: fino a 600° C
  • Produzione: fino a 3090 kg/h

Trattamenti termici di patentamento di fili di acciaio

Il patentamento è un trattamento destinato agli acciai ricchi di carbonio, ai quali conferisce eccezionale duttilità accoppiata a una discreta durezza. Questo procedimento viene effettuato in modo continuo su fili di acciaio per funi, molle e per la laminazione a freddo con elevati rapporti di riduzione, senza necessità di ricotture intermedie.

Impianti per il trattamento termico di austenitizzazione e mantenimento in temperatura in gas inerte prima del raffreddamento in vasca con piombo fuso.

  • Diametro fili: fino a 26 mm
  • Temperature di trattamento: Sezione austenitizzazione: fino a 1150 °C Sezione mantenimento: fino a 1150 °C
  • Produzione: fino a 2250 kg/h

Riscaldo ad induzione per successiva laminazione a caldo di fili di acciaio

L’utilizzo del riscaldo ad induzione per successiva laminazione di fili e barre di acciao è una pratica che si sta diffondendo tra i produttori di profili laminati in linea a caldo che utilizzano piccoli impianti di laminazione.

Impianti per il riscaldo ad induzione per successiva laminazione a caldo di fili di acciaio

  • Diametro fili: fino a 22.5 mm
  • Temperature di trattamento: fino a 1050˚C
  • Produzione: fino a 10000 kg/h
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