Impianti multifilo

ATE ha sviluppato due sistemi di riscaldamento multifilo, denominati IMW (riscaldo a fili indipendenti) e di CMW (riscaldo a fili comuni).

Le principali caratteristiche dei due sistemi sono:

I sistemi IMW consentono di riscaldare più fili anche di diametro diverso in modo indipendente (Independent Multi Wires), con temperature e velocità impostabili indipendentemente per ogni linea.
I sistemi CMW, consentono di riscaldare fili di uguale diametro in modo comune (Common Multi Wires), alla stessa temperatura oppure fili con diametri leggermente diversi ma ad una temperatura pressoché uguale, tenuto conto di una opportuna relazione, velocità x diametro.

Rispetto ad altri tipi di sistemi di riscaldamento, come i forni a resistenza, a gas, a letto fluido o in bagno di piombo fuso, i sistemi di riscaldamento ad induzione multifilo IMW e CMW hanno i seguenti vantaggi:

nessun inquinamento ambientale
dimensioni più compatte
una maggiore efficienza
integrazione in linee già esistenti

La compattezza dell'unità di riscaldo permette loro di essere facilmente installati in spazi limitati e, soprattutto, in linee esistenti in cui ingombri sono vincolanti. Il convertitore di frequenza, lo scambiatore di calore e il pannello di controllo che completano il sistema possono essere posizionati negli spazi disponibili, anche ad una certa distanza dalla unità di riscaldo.

I sistemi IMW e CMW sono completamente modulari e possono riscaldare un numero variabile di fili. La configurazione può essere definita in base alle esigenze del Cliente.

I sistemi di riscaldamento a induzione multifilo CMW e IMW possono essere utilizzati in vari processi industriali, alcuni dei quali sono elencati qui di seguito:

Annealing

Quando un metallo è deformato plasticamente a temperature relativamente basse rispetto alla temperatura di fusione si produce:

la variazione della configurazione del grano
l’incrudimento
l’aumento della densità delle dislocazioni

È possibile recuperare completamente o parzialmente lo stato antecedente la lavorazione a freddo tramite un particolare trattamento di ricottura denominato ricottura di ricristallizzazione.

Tale recupero delle proprietà originali del materiale è il risultato di due differenti processi che si verificano durante il trattamento termico di ricottura, il recovery (riassestamento) delle dislocazioni e la ricristallizzazione dei grani.

Tale tipo di ricottura produce una nuova struttura nei grani senza cambiamenti di fase.

Sistemi di ricottura filo.

Range diametri: fino a 5,5 mm
Temperatura: fino a 730° C

Tyre reinforcements - Steel cords and Bead wire

Steel cords and bead wire sono fili metallici utilizzati nelle strutture di rinforzo nei pneumatici che vengono sottoposti a particolari trattamenti termici ad induzione in alcune fasi dei processi di produzione al fine di depositare in superficie una pellicola di ottone o bronzo e per conferire peculiari proprietà meccaniche tipiche dell’applicazione.

Sistemi di riscaldo di fili d’acciaio per la diffusione d’ottone per steel cords.

Range diametri: fino a 2,10 mm
Temperatura di riscaldo: fino a 600° C uscita forno
Produzione: fino a 78 kg/h

Sistemi di riscaldo di fili d’acciaio per la diffusione d’ottone per bead wires

Range diametri: fino a 2,2 mm
Temperatura di riscaldo: fino a 500 °C uscita forno
Produzione: fino a 360 kg/h

High pressure hose reinforcements – Hose wire

Hose wire sono fili metallici utilizzati nelle strutture di rinforzo dei tubi flessibili per alte pressioni che vengono sottoposti ad particolare trattamento termico ad induzione durante il processo di produzione al fine di depositare in superficie una pellicola bronzo e per conferire peculiari proprietà meccaniche tipiche dell’applicazione.

Riscaldo in linea di fili d’acciaio per la diffusione di ottone.

Range diametri: fino a 1,7 mm
Temperatura di riscaldo: fino a 600° C all’uscita del forno (generalmente nel campo di temperature 530-560° C)

Output:

Produzione: fino a 53 kg/h

Saw wire

Saw wire viene usato per tagliare lingotti e blocchi di silicio in fette molto sottili, dalle quali si ricavano le celle solari fotovoltaiche ed i semiconduttori per i circuiti elettronici. Come per le steel cords questi fili metallici vengono sottoposti ad particolare trattamento termico ad induzione durante il processo di produzione al fine di depositare in superficie una pellicola di ottone e per conferire peculiari proprietà meccaniche tipiche dell’applicazione.

Sistema di riscaldo di fili d’acciaio per la diffusione di ottone per saw wire

Range diametri: fino a 1,2 mm
Temperatura di riscaldo: fino a 600° C all’uscita del forno
Produzione: fino a 29 kg/h

Riscaldo per asciugatura, essiccamento, verniciatura, rivestimento plastico superficiale

Liquidi, vernici, lubrificanti, rivestimenti polimerici possono essere riscaldati in modo molto efficace se si trovano o vengono a contatto con materiali metallici riscaldati ad induzione.

Con il riscaldo ad induzione si realizza il riscaldo diretto per “effetto pelle” di uno strato superficiale di multifili paralleli, rendendo i processi di asciugatura, essicazione di lubrificanti, verniciatura,zincatura, rivestimento con polimeri molto più rapidi, ripetibili con un limitato impiego di spazio ed energia rispetto ai sistemi ad aria calda od irraggiamento.